Сталь листовая подразделяется:
• По способу производства - холоднокатаная, горячекатаная;
• По видам продукции - листы, рулоны;
• По толщине - до 3.9 мм тонколистовая, свыше 3.9 мм толстолистовая.
➤ Прокат тонколистовой из углеродистой качественной и обыкновенной стали ГОСТ 16523-89.
Нормы данного стандарта распространяются на тонколистовой прокат из углеродистой качественной и обыкновенной стали.
По минимальному значению временного сопротивления (В) прокат подразделяют на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К390В, ОК400В, К490В. По нормируемым характеристикам прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
По качеству отделки поверхности тонколистовой прокат подразделяют на группы:
• Холоднокатаный. Особо высокой отделки — I, высокой отделки — II, повышенной отделки — III (IIIа, IIIб);
• Горячекатаный. Повышенной отделки — III, обычной отделки — IV.
По способности к вытяжке, холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности
К260В, К270В, К310В, К330В, К350В:
• Глубокой — Г;
• Нормальной — Н.
➤ Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 14637-89.
Нормы данного стандарта относятся только к прокату размерами:
шириной более 500 мм и толщиной от 4 мм до 160 мм. В соответствии с этими нормами прокат подразделяется, в зависимости от нормируемых характеристик на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
➤ Прокат стальной горяекатаный и холоднокатаный ГОСТ 19903-90, ГОСТ 19904-90.
Прокат горячекатаный изготавливается в соответствии с ГОСТ 19903-90 и подразделяется:
• По точности прокатки при толщине до 12 мм. Повышенной точности - А, нормальной точности — Б;
• По плоскостности. Особо высокой плоскостности — ПО, высокой плоскостности — ПВ, улучшеной плоскостности — ПУ, нормальной плоскостности — ПН;
• По характеру кромки. С необрезной кромкой — НО, с обрезной кромкой — О.
Прокат холоднокатаный изготавливается в соответствии с ГОСТ 19904-90 и подразделяется:
• По точности прокатки. Повышенной точности — А, нормальной точности — Б;
• По плоскостности. Особо высокой плоскостности — ПО, высокой плоскостности — ПВ, улучшеной плоскостности — ПУ, нормальной плоскостности — ПН;
• По характеру кромки. С необрезной кромкой — НО, с обрезной кромкой — О.
➤ Прокат холоднокатаный для холодной штамповки ГОСТ 9045-80.
Прокат холоднокатаный для холодной штамповки изготавливается в соответствии с ГОСТ 9045-80 и подразделяется:
• По способности к вытяжке. ВОСВ- весьма особая сложная вытяжка, ОСВ — особо сложная вытяжка, СВ — сложная вытяжка, ВГ — весьма глубокая вытяжка;
• По качеству отделки поверхности. I - особо высокой отделки, II- высокой отделки, III – повышенной отделки;
• По состоянию поверхности. ГЛ — глянцевая, М — матовая, Ш — шероховатая;
• По точности прокатки. П — повышенной точности, О — обычной точности.
Холоднокатаный прокат должен храниться в закрытых помещениях или условиях, исключающих попадание в него влаги.
➤ Лист горячекатаный из конструкционной качественной стали ГОСТ 1577-93.
Распространяется на прокат горячекатаный листовой толщиной от 4 мм до 160 мм и прокат горячекатаный широкополосный универсальный толщиной от 6 мм до 60 мм из стали качественной и легированной.
В зависимости от вида металлопродукции и толщины листов и полос прокат изготовляют по ГОСТ 1577-93. Химический состав стали углеродистой качественной конструкционной должен соответствовать нормам ГОСТ 1050-88, стали легированной конструкционной - ГОСТ 4543-71, стали рессорно-пружинной углеродистой и легированной - ГОСТ 14959.
В зависимости от нормируемых характеристик прокат изготовляют трех категорий:
• 1 - по химическому составу;
• 2 - по химическому составу и твердости;
• 3- по химическому составу, механическим свойствам и твердости - для листов толщиной до 80 мм и полос.
Категория указывается в заказе на производве, в случае отсутствия указаний категория устанавливается изготовителем.
Листовой прокат толщиной до 80 мм и широкополосный прокат изготавливают:
• Без термической обработки;
• Термически обработанным — Т, отожженным, нормализованным, высокоотпущенным.
➤ Лист горячекатаный из низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением ГОСТ 5520-79.
Настоящий материал распространяется на прокат листовой стали углеродистой, низколегированной и легированной толщиной о 4 до 160 мм в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.
Прокат изготовляют по ГОСТ 5520-79 из стали марок:
• 16К, 18К, 20К, 22К — углеродистой;
• 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 17ГВС, 17 ГС, 17 Г1С — низколегированной;
• 12ХМ, 12Х1МФ — легированной, теплоустойчивой.
Химический состав сталей должен соответствовать нормам ГОСТ 5520-79. По состоянию материала прокат изготавливают без термической обработки или в термически обработанном состоянии.
В зависимости от нормируемых механических свойств прокат изготавливают по категориям 2 - 18. Прокат листовой из стали марок 16К, 18К изготавливается категорий 2 — 5, 10, 11, 16, 18; из стали марок 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1- категорий 2 - 18; из стали марок 12ХМ, 12Х1МФ - категорий 2 — 3, 16 и 18. Прокат категорий 16, 17 и 18 изготавливается толщиной 12 - 60 мм, а стали марки 22К — толщиной 15 — 70 мм.
Прокат из стали марок 16К и 18К изготавливается с нормализацией, а из стали марки 20К — без нормализации. Прокат из стали марки 22К толщиной до 35 мм включительно изготавливают без термической обработки или термически обработанным, толщиной более 35мм - без термической обработки. Прокат из низколегированной стали категории 2 — 6, 10 — 12, 16 и 18 изготавливают без термической обработки или термически обработанным, из стали категорий 7 — 9, 13 — 15 и 17 — термически обработанным, после нормализации или закалки с отпуском. Прокат из стали марки 17ГС всех толщин, из стали марки 10Г2С1 толщиной более 20 мм категорий 4 — 15 и 17 изготавливают термически обработанным. По размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям: ГОСТ 199903-74 — для проката горячекатаного листового.
➤ Прокат тонколистовой из коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной стали ГОСТ 5582-75.
Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготавливаемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь изготавливают толщиной от 1.5 мм до 3.9 мм, холоднокатаную от 0.7 мм до 3.9 мм.
Тонколистовую сталь изготавливают следующих марок: 11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х17Т, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х4АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 09Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 06ХН28МДТ.
Тонколистовую коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:
• По состоянию материала и качеству поверхности. Холоднокатаная нагартовая- Н1, холоднокатаная полунагартованная — ПН1, холоднокатаная, термически обработанная (мягкая), травленая или после светлого отжига — М2а, М3а, М4а, холоднокатаная термически обработанная (мягкая) — М4в, травленая или после светлого отжига — М2б, М3б, М4б, холоднокатаная термически обработанная (мягкая) — М4г;
• По точности прокатки. Повышенной точности — А, нормальной точности — Б;
• По виду кромок. Обрезную — О, необрезную — НО;
• По неплоскостности листов с временным сопротивлением 690Н/кв.мм и менее. Особо высокую плоскостность — ПО, высокую плоскостность — ПВ, улушенную плоскостность — ПУ, нормальную плоскостность — ПН.
➤ Прокат толстолистовой из коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной стали ГОСТ 7350-77.
Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготавливаемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь изготавливают толщиной от 4 мм до 50мм, холоднокатаную от 4 мм до 5 мм.
Толстолистовую сталь изготавливают следующих марок: 20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.
Толстолистовую коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь подразделяют:
• По состоянию материала и качеству поверхности. Холоднокатаная нагартованная — Н1, холоднокатаная полунагартованная — ПН1, холоднокатаная, термически обработанная, травленая или после светлого отжига — М2а, М3а, М4а, М5а, холоднокатаная термически обработанная — М5в, горячекатаная термически обработанная, травленая или после светлого отжига — М2б, М3б, М4б, М5б, горячекатаная термически обработанная нетравленая — М5г, горячекатаная без термической обработки и нетравленая — 5д;
• По точности прокатки. Повышенной точности — А, нормальной точности — Б;
• По виду кромок. Обрезную — О, необрезную — НО;
• По неплоскостности листов с временным сопротивлением 690Н/кв.мм и менее. Особо высокую плоскостность — ПО, высокую плоскостность — ПВ, улушенную плоскостность — ПУ, нормальную плоскостность — ПН.
➤ Лист стальной рифленый ГОСТ 8568-77.
Лист рифленый изготавливается в соответствии с ГОСТ 8568-77. Рифленый прокат изготавливают с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением. Прокат изготавливают из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, кипящей, спокойной и полуспокойной стали, с химическим составом по ГОСТ 380-88. По требованию потребителя допускается изготовление листа из стали других марок.
Размеры листа рифленого: высота рифлей на листах должна быть 0.1 — 0.3 мм толщины основания листа, но не менее 0.5 мм. По требованию потребителя листы толщиной основания 5 мм и более должны иметь высоту рифления не менее 1.0 мм.
Листы с ромбическим рифлением изготавливают с диагоналями ромба 25 — 30 х 60 — 70 мм. Конфигурация рифлении и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа устанавливается изготовителем. По требованию потребителя разрешается изготовление листа с другим соотношением диагоналей ромба. Листы с чечевичным рифлением изготовляют с расстоянием между рифлями 20 мм, 25 мм и 30 мм. Листы изготовляют шириной от 600 мм до 2200 мм и длиной от 1400 мм до 8000 мм с градацией 50 мм. По требованию потребителя допускается изготовление листов других размеров. Листы прокатанные на станах полистной прокатки, обрезаются с четырех сторон.
Листы и рулоны, прокатанные на стане непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаными продольными кромками. Имеющиеся на кромках зазубрины не должны выводить лист за номинальные размеры по ширине.
➤ Прокат стальной оцинкованный ГОСТ 14918-80.
Прокат оцинкованный изготавливается в соответствии с ГОСТ 14918-80 и подразделяют:
• По назначению. Для холодной штамповки — ХШ, для холодного профилирования — ХП, под покраску(дрессированная) — ПК, общего назначения — ОН;
• По способности к вытяжке, сталь группы ХШ. Нормальной вытяжки — Н, глубокой вытяжки — Г, весьма глубокой вытяжки — ВГ;
• По равномерности толщины цинкового покрытия. С нормальной разнотолщинностью — НР, с уменьшенной разнотолщинностью — УР.
По согласованию с потребителем оцинкованная сталь может изготавливаться:
• С узором кристаллизации -КР;
• Без узора кристаллизации -МТ.
Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 10 мм до 1800 мм включительно, толщиной от 0.5 мм до 2.5 мм включительно из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2. Для защиты поверхности от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.
☎ 8 (495) 142-48-59
✉ baza@moshimstal.ru